银川废品回收公司告诉大家废铝再生加工的4道基本工序

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银川废品回收公司告诉大家废铝再生加工的4道基本工序

更新时间: 2023-08-07

告诉你铝废料回收的四个基本过程。
银川废品回收公司通常需要四个基本流程来再加工再生铝:
**道工序:废铝首先制备,废铝初级分级,分级堆叠,如纯铝,变形铝合金,铸铝合金,混合物等。
拆除废铝产品,拆除与铝材连接的铁,钢等有色金属部件,然后通过清洗,破碎,磁选,干燥等工艺制成废铝材料。
对于薄而松散的旧铝件,如锁定臂,减速齿轮衬套和铝屑,应使用液压金属打包机进行包装。
对于钢芯铝绞线,应首先分离钢芯,然后将铝线缠绕成线圈。
铁杂质对废铝的冶炼非常有害。如果铁太多,则会在铝中形成脆性金属晶体,这会降低其机械性能和耐腐蚀性。
铁含量应控制在1.2%以下。
对于铁含量超过1.5%的废铅,可用作钢铁工业中的脱氧剂。商用铝合金很少使用高铁含量的废铝冶炼。
目前,没有非常成功的方法去除废铝中过量的铁,特别是以不锈钢的形式。
废铝通常含有油漆,油,塑料,橡胶和其他有机非金属杂质。
必须在冶炼前清理干净。
对于电线废铝,可采用机械研磨或剪切剥离,加热剥离,化学剥离等措施去除包皮。
目前,国内企业经常采用高温烧蚀去除绝缘子,在烧蚀过程中会产生大量有害气体,严重污染空气。
如果采用低温烘烤和机械剥离相结合的方式,可以通过热能软化绝缘子,降低机械强度,然后通过机械摩擦去除绝缘子,不仅可以实现净化目的,还要回收绝缘子材料。
废铝器皿表面的涂层,油和其他污染物可以用丙酮等有机溶剂清洗。如果仍然无法拆除,则应使用除漆炉。
剥漆炉的**高温度不应超过566℃。只要废料在炉中停留足够长的时间,就可以除去一般的油和涂料。
对于铝箔,难以通过普通废纸制浆设备有效地将铝箔层与纸纤维层分离。有效的分离方法是首先在水溶液中加热和加压铝箔,然后迅速排放到低压环境中以降低压力。
和机械搅拌。
分离方法不仅可以回收纤维浆,还可以回收铝箔。
废铝的液化分离是未来回收金属铝的发展方向。它结合了废铝杂质的预处理和重熔铸造,不仅缩短了工艺流程,而且**限度地避免了空气污染。
而且,净金属的回收率大大提高。
废铝液化分离装置的工作原理如图1-18所示。该装置具有允许气体颗粒通过的过滤器。在液化层中,铝沉积在底部。
附着在废铝中的有机物如油漆在450℃以上分解成气体,焦油和固体碳,然后通过分离器内的氧化装置完全燃烧。

通过旋转滚筒搅拌废料并与箱中溶解的液体混合。沙子和砾石等杂质被分离成砂和砾石分离区。由废料携带的溶液转变通过再循环螺旋桨返回到液化箱。

第二工序:根据废铝的制备和质量,根据再生产品的技术要求,选择,匹配和计算各种材料的用量。
应考虑金属的氧化损失程度。硅和镁的氧化损失大于其他合金元素的氧化损失。各种合金元素的燃烧损失率应事先通过实验确定。
废铝的物理规格和表面清洁度将直接影响再生产品的质量和金属回收率。废铝将从油中除去,20%的活性成分将进入炉渣。
第三工序:3003,3105,3004,3005,5050铝合金,可与再生变形铝合金用废铝合金生产,其中主要生产3105合金。
为了确保合金材料的化学成分符合技术要求和压力加工的技术要求,必要时应加入部分原铝锭。

第四道工序:再生铸造铝合金,废铝合金只有一小部分再生成变形铝合金,约1/4重新生产炼钢脱氧剂,大部分铝合金用于再生铸造。
在美国和日本广泛使用的压铸铝合金A380和ADCl0基本上与废铝一起回收。
再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气专用静态炉。
中国**的再生铝企业是上海兴格有色金属有限公司,位于上海郊区。公司拥有两台50t静态熔炼炉,一台40t燃油冶炼静态炉,一台12t燃油转炉。
小企业可以使用池窑,坩埚等冶炼。
近年来,发达国家在生产中推出了一系列新的技术创新,如低成本的连续冶炼和处理工艺,可以升级低档杂铝。
用于制造再生铝锭,用于铸造,压铸,轧制和中间合金。
**的铸锭重13.5吨,其中重熔的二次合金铸锭(RSI)可用于制造罐头的特殊板材,其质量将每罐的质量降低至约14克;一些再生铝,
甚至是制作计算机软盘驱动器的框架。
再生铝的熔融和熔融处理是确保废铝再生过程中再生铝冶金质量的关键工艺。
铝熔体的改性和净化不仅可以改变Al-Si合金中硅的形态,净化铝熔体,而且可以大大提高铝合金的性能。
目前,N**,NaF,KCl,Na3AIF6等氯化物盐和氟盐主要用于铝熔体的精制,改性和纯化,在某些情况下也使用C12或C2C16。
用于处理。
虽然用含氯材料精炼废铝熔体的效果更好,但其副产品如AICI3,HCl和Cl会对人体,环境和设备造成严重损害。
近年来,人们正在努力改进处理工艺,采用无毒,低毒的精制改性材料来解决环境污染问题,如使用N2,Ar作为精炼剂,但效果不理想。
商业上所谓的“无污染”精炼剂,其基本成分是碳酸盐,硝酸盐和少量的C2C16,因为还有少量的氮氧化物,氯的排泄,不能完全消除环境污染。
近年来,新开发的用稀土合金改性,精炼和再生再生铝的工艺有望解决废铝回收和冶炼行业的环境污染问题。
该工艺充分利用稀土元素与铝熔体的相互作用,在铝熔体上发挥稀土元素的精炼和改性作用,实现铝熔体的净化,精制和改性的综合处理。它不仅简单有效,而且有效。
它可以有效提高再生铝的冶金质量。
整个处理过程中不会产生有害废气和其他副产品。

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